Современное производство должно быть гибким и легко переоснащаемым на выпуск других изделий, поэтому 3D-печать в этой ситуации крайне привлекательна по экономическим соображениям.
В рамках традиционного производства с ростом сложности конструкции возрастает стоимость готового продукта. Увеличение сложности влечет увеличение числа деталей в готовом изделии, поставщиков, времени выполнения, росту затрат. При аддитивном производстве все иначе. Объединяя большое количество деталей в единое целое, педприятие увеличивает сложность отдельной детали, но увеличение сложности не означает рост затрат. В этом аддитивное производство отличается от традиционного: объем экономии по сравнению с традиционными методами производства увеличивается по мере того, как конструкция становится более сложной.
Компания Siemens Industry Software предлагает для аддитивного производства самое полное решение на рынке – Siemens NX. Процесс аддитивного производства состоит из следующих шагов.
Проектирование
Компания предлагает пользователям революционный подход с использованием конвергентных тел — это представление фасетного тела в ядре твердотельного моделирования Parasolid. Это означает, что пользователю больше нет необходимости при изменении геометрии фасетного тела работать с отдельными фасетами, можно использовать стандартные функции моделирования NX, такие как булевы операции (объединение, вычитание, пересечение), создавать на конвергентном теле примитивы, такие как отверстия, карманы, пазы.
При проектировании деталей для аддитивного производства появилась возможность использования решетчатых структур для снижения веса деталей.
Кроме того, для обеспечения качественной 3D-печати в Siemens NX встроены несколько проверок на правильность проектирования для аддитивного производства. Проверки включают: анализ углов поднутрений, анализ полностью закрытых областей, анализ области печати, анализ минимального радиуса. Подробнее
Оставить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.