ЛГМ – метод литья по газифицированным моделям, заливаемых под вакуумом

Корпус

ООО «ЛМК-ЗТЛ» было организовано в 2016 г. как альтернатива ведущим зарубежным производителям по изготовлению литейных заготовок и запасных частей для различных отраслей промышленности. В 2018 г. предприятие перешло от традиционной технологии изготовления литейных заготовок в песчаные формы (ПГФ) к высокотехнологичному производству методом литья по выжигаемым моделям под вакуумом (ЛГМ).

Особенности технологии

  • Качественные трудоемкие литейные заготовки (изделия). Практически любой конфигурации, начиная с 7 классов размерной и весовой точности, в зависимости от массы и конфигурации отливок (изделий).
  • Отливки высокой точности и шероховатости. Вакуум необходим для придания прочности форм, что способствует получению отливок высокой точности и шероховатости, а также отводу образуемых при заливке газов, что делает отливки плотными, без внутренних дефектов.
Корпус двигателя
Корпус двигателя

Преимущества ЛГМ

  • Более высокая шероховатость поверхности (в среднем равна Rz-40).
  • Более высокая плотность металла в отливках, т.к. имеется принудительный отвод газов при заливке (вакуум).
  • Меньшие припуски на механическую обработку и, как следствие, меньший вес отливки.
Вставка
Вставка
  • Изготовленная алюминиевая технологическая оснастка (пресс-форма) служит практически весь необходимый срок, без дорогостоящего ремонта или замены, т.к. в процессе эксплуатации пресс-форма не подвергается динамическим, высокотемпературным и другим механическим воздействиям, в отличии от деревянной, пластиковой или даже алюминиевой оснастки, используемых в технологиях ПГФ или ХТС, которые требуют периодического ремонта или замены.
  • Более высокое качество при примерно одинаковой производительности схожих по мощности производств.
  • Стабильное качество по размерной и весовой точности, т.к. пресс-форма в процессе эксплуатации не меняет геометрических размеров в отличии от технологических оснасток, применяемых в технологиях ПГФ и ХТС.
  • Возможность изготовления некоторых видов отливок без изготовления дорогостоящих алюминиевых пресс-форм.
  • Более экологически чистое производство.
Корпус раздаточной коробки
Корпус раздаточной коробки

Все имеющееся в наличии оборудование на предприятии сертифицировано по международным стандартам.

г. Воронеж, ул. Землячки, д. 19, оф. 204

тел.: +7 (473) 202-99-99

e-mail: com@lmk.group

https://lmk.group

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий