ОАО Станкозавод «Красный борец»: инновационные разработки

ОАО Станкозавод Красный борец

ОАО Станкозавод «Красный борец» –  один из крупнейших на постсоветском пространстве заводов по производству металлообрабатывающего оборудования. Благодаря высокому качеству продукция общества поставляется на экспорт более чем в 110 странах мира.

ОАО Станкозавод «Красный борец» сегодня — это:

  • 29300 м² производственных площадей;
  • свыше 720 единиц технологического оборудования;
  • 106 станков с ЧПУ, автоматов и полуавтоматов;
  • более 560 работников;
  • более 100 наименований номенклатуры выпускаемой продукции.

В настоящее время заводом освоен выпуск шлифовальных станков как универсальных, так и специальных с различным уровнем автоматизации:

  • плоскошлифовальных (в том числе портальных);
  • плоскопрофилешлифовальных;
  • круглошлифовальных;
  • торцекруглошлифовальных;
  • резьбошлифовальных;
  • шлицешлифовальных;
  •  сферошлифовальных;
  • внутришлифовальных.

Каждая готовая единица металлообрабатывающего оборудования подвергается многочисленным проверкам перед отправкой к заказчику.

Также ОАО Станкозавод «Красный борец» серийно производит:

  • станки малой механизации – точильно-шлифовальные, точильно-шлифовально-полировальные, ленточно-шлифовальные, сверлильные, сверлильно-фрезерные, отрезные;
  • технологическое оборудование – пылеотсасывающие устройства, транспортеры для удаления стружки, плиты магнитные и электромагнитные, универсальные делительные головки;
  • станочные приспособления для профильного шлифования;
  • товары народного потребления;
  • профнастил НС-17,5-1100 с полимерным покрытием;
  • промышленную мебель и оснастку.

За последние годы предприятием освоено производство станков и полуавтоматов для глубинного силового шлифования труднообрабатываемых материалов: жаропрочных сплавов и сталей на хромоникелевой основе, титановых сплавов и др. Это обработка плоских и фасонных поверхностей различных деталей, прорезка пазов и шипов. Обработка профилей может производиться с периодической правкой профилешлифовального круга, с помощью вращающихся алмазных роликов, от стола, методом обхода контура или накаткой профиля фасонным алмазным роликом механизма непрерывной правки, установленного на шлифовальной головке.

Основным направлением производства оршанских станкостроителей наряду с серийным производством является и выпуск шлифовальных станков по специальным заказам потребителей — станков для выполнения конкретных задач  в мелкосерийном, серийном и массовом производстве.

Новой разработкой завода является обрабатывающий центр для глубинного профильного шлифования с ЧПУ модели ОШЦ-50.

Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для комплексной интегральной обработки заготовок из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Выполняет операции шлифования, сверления, зенкерования, фрезерования за одну установку изделия. Может быть использован для обработки поверхностей рабочих лопаток газотурбинного двигателя методом глубинного шлифования.

Высокая скорость перемещения по осям, минимальное вспомогательное время и быстрая смена инструмента гарантируют высокую производительность, простату управления, неограниченную свободу движения и точное позиционирование.

ОШЦ-50
Обрабатывающий центр для глубинного профильного шлифования с ЧПУ модели ОШЦ-50.

2023  г.  предприятием разработана  конструкторско-технологическая документация и изготовлен новый универсальный круглошлифовальный  станок  с  ЧПУ  особо  высокой  точности   модели  ОШ-660.1.Ф3 исп.12, предназначенный  для  высокоточного шлифования наружных цилиндрических и торцевых    поверхностей    компрессорных    роторных   валов  в  сборе  с рабочим турбинным колесом, изготовленных из жаропрочных сплавов.

Максимальная  длина  устанавливаемой  детали – 2 метра,  максимальный  диаметр обрабатываемой  детали – 700 мм. Станок  имеет две  автономные  шлифовальные головки: одна  для  наружного шлифования, вторая для  внутреннего шлифования (фортуна). Управление  на  станке  осуществляется   системой   ЧПУ   российского производства, шлифование  деталей  может  производиться  как  в  ручном, так и в автоматическом режимах, обеспечив возможность выполнения операции чернового и  чистового  шлифования   разными шлифовальными   кругами. Обрабатываемая деталь  устанавливается  в  центрах  передней и задней  бабки. На станке скорость резания  поддерживается  автоматически  по  мере  износа шлифовальных  кругов посредством   частотных   преобразователей.   Станок   имеет подвижный    стол, перемещающийся   в   продольном   направлении   от    ШВП  и перемещающуюся шлифовальную бабку в поперечном направлении. Испытания станка показали, что данный  станок  по  точностным  параметрам соответствует круглошлифовальным станкам особо высокой точности (класса А). Программное  обеспечение  станка  с разработкой циклов шлифования были разработаны на предприятии специалистами отдела главного технолога. На  базе  данной  разработки специалистами отдела главного конструктора прорабатывается новый вариант станка такого же исполнения, но уже с автоматической поворотной шлифовальной бабкой.

ОШ-660.1.Ф3 исп.12
Универсальный круглошлифовальный  станок  с  ЧПУ  особо  высокой  точности   модели  ОШ-660.1.Ф3 исп.12

В 2024 г. планируется освоение производства партии  сферошлифовальных станков с ЧПУ модели ОШ-638.1.Ф3 исп.10.

Станок данной модели  предназначен для  чистового  шлифования сферических  наружных  и внутренних поверхностей деталей, изготовленных   из    титановых сплавов специальными абразивными кругами.

Станок имеет компоновку с подвижной по двум координатам шлифовальной бабкой. Обрабатываемая деталь  базируется на оправке или в приспособлении передней бабки, которая установлена на поворотном столе.  Шлифовальная бабка поворачивается на 180° и имеет 2 шпинделя для внутренней и наружной шлифовки.

Шлифование  сферической  поверхности  осуществляется  методом врезного шлифования  за  счет  вращения  заготовки,  шлифовального  круга и перемещения шлифовальной  бабки  в  поперечном направлении,  при  этом  заготовка  с бабкой изделия   поворачивается для полной обработки   поверхности.  Угол  поворота регулируется от системы ЧПУ. Управление  на  станке осуществляется   системой   ЧПУ российского  производства. Предельные  размеры обрабатываемых деталей: максимальный  диаметр – 150 мм, максимальная  длина -120 мм, радиус обрабатываемой сферической поверхности – 10…410 мм.

Предприятием запланировано освоение серийного производства станков внутришлифовальных с ЧПУ модели ОШ-2120Ф3,  которые предназначены для наружного и внутреннего  шлифования  гладких цилиндрических,  конических поверхностей  и  торцев  деталей типа тел вращения.

Станок имеет станину, изготовленную из износостойкого чугуна, которая обладает хорошей термоустойчивостью и высокой жесткостью. На станине установлены салазки, по которым в поперечном направлении (координата Х) перемещается бабка изделия, а в продольном направлении шлифовальная бабка для наружного шлифования (координата Z1) и шлифовальная бабка для внутреннего шлифования (координата Z2). Перемещения осуществляются по линейным направляющим посредством шарико-винтовых передач (ШВП).

Вращение шпинделя обрабатываемой детали может регулироваться бесступенчато, что позволяет реализовывать регулировку грубого и тонкого шлифования в процессе обработки.

Бабка     изделия     установлена    на    поворотном     столе,   который    может поворачиваться  в горизонтальной  плоскости  (координата В).

В  двух   шлифовальных  бабках  используются  электрошпиндели  на   9000  и 24 000 об/мин.  Предельные  шлифуемые  отверстия: диаметр – 20…200 мм,  длина максимальная – 200 мм.

Обработка   поверхностей  и  правка  шлифовального   круга   производится  в   автоматическом  режиме  по  управляющей   программе,   управление  от  системы   ЧПУ.  Рабочая  зона  шлифования  ограждена  защитой  кабинетного  типа.

По   точностным   параметрам   станок  соответствует  внутришлифовальному станку высокой точности.

ОШ-2120Ф3
Станок внутришлифовальный с ЧПУ модели ОШ-2120Ф3

ОАО Станкозавод «Красный борец» понимает те задачи, которые сегодня стоят перед предприятиями промышленности. И благодаря поиску новых инженерных решений, оперативному реагированию на изменяющиеся потребности этих предприятий, общество занимает достойное место в ряду производителей металлообрабатывающего оборудования. Прилагает максимум усилий по совершенствованию своей продукции и на сегодняшний день достойно конкурирует с другими мировыми производителями подобного оборудования.

ОАО Станкозавод «Красный борец»

211391, Республика Беларусь, Витебская область, г. Орша, ул. Фридриха Энгельса,  д. 29

Приемная :

  • e-mail: office@krasnyborets.com
  • тел.: +375 (216) 51-81-22
  • факс: +375 (216) 51-81-23

Отдел маркетинга, заказа и сбыта:

  •  e-mail: market@krasnyborets.com
  • тел: +375 (216) 51-81-40, 51-81-46, 51-81-48, 51-81-49, 51-81-45, 51-81-91
  • факс: +375 (216) 51-81-42, 51-81-43, 51-81-44

Отдел внешнеэкономической деятельности:

  • e-mail: borets@vitebsk.by
  • тел.: +375 (216) 51-81-55
  • факс: +375 (216) 51-81-56

www.krasnyborets.com

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий