Опыт энергосбережения на предприятиях стройиндустрии

Энергосбережение – важный фактор для любого производственного предприятия страны, несущего значительные энергетические потери. Авторская статья генерального директора инженерной компании ИНТЕРБЛОК, д.т.н, члена-корреспондента Международной инженерной академии, профессора Олега Владимировича Богомолова подробно рассказывает, как можно сократить перерасход тепловой энергии на предприятиях стройиндустрии.

Тепловлажностная обработка бетонных и железобетонных изделий является важнейшей частью технологического процесса производства ЖБИ на предприятиях стройиндустрии. Затраты на производство пара для ТВО могут достигать 80-90% от общих расходов предприятия на тепловую энергию. Постоянно растущие цены на энергоносители приводят к росту стоимости производства тепловой энергии. Дополнительное увеличение стоимости теплоносителя приносит эксплуатация устаревших паропроизводящих котельных, паровые котлы которых, в силу конструктивных и эксплуатационных особенностей, не могут эффективно регулировать подачу пара, в зависимости от потребностей завода. Производитель сборного железобетона вынужден принимать пар на свою производственную площадку даже при отсутствии в нем необходимости. В этих случаях пар просто выбрасывается в атмосферу.

Энергетический анализ паросилового хозяйства заводов ЖБИ России, выполненный научно-производственным коллективом инженерной компании ИНТЕРБЛОК в период с 2007 по 2013 гг., выявил значительный перерасход тепловой энергии при производстве бетонных и железобетонных изделий. Основными причинами завышенного расхода тепловой энергии на большинстве предприятий являются: централизованная поставка дорогостоящей тепловой энергии, устаревшие нормативы, которыми до настоящего времени пользуются предприятия ЖБИ при расчетах количества тепловой энергии на 1 м³железобетонных изделий, а также морально и физически устаревшие паровые котлы и другое теплоэнергетическое оборудование. В результате применения старых котлов или покупного тепла от централизованных поставщиков тепловой энергии только один завод ЖБИ средней производительности может бесполезно выбрасывать в атмосферу от 15 и более млн руб. в год.

Основным направлением деятельности инженерной компании ИНТЕРБЛОК последних лет является модернизация паросилового хозяйства заводов ЖБИ, КПД и других предприятий стройиндустрии России, создание автономных, децентрализованных теплоэнергетических систем и комплексов на основе применения высокоэффективных парогенераторов ИНТЕРБЛОК серии ST.

В течение многих лет децентрализованные системы на базе парогенераторов серии ST успешно работают более чем на 200 предприятиях России, Англии, Беларуси, Казахстана, Канады, Китая, Норвегии, Польши, США, Украины, Южной Кореи. Сегодня парогенераторы ИНТЕРБЛОК составляют основу теплоэнергетики нового поколения для предприятий строительной индустрии России.

До 2011 г. предприятие ЗЖБИ-500 (г. Магнитогорск) использовало традиционную котельную на базе паровых котлов серии ДКВР для тепловлажностной обработки железобетонных и бетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах, прогрева инертных и других технологических процессов. Устаревшее затратное котловое оборудование потребовало замены. Конкурс на лучшее инженерное решение по модернизации паросилового хозяйства предприятия выиграла инженерная компания ИНТЕРБЛОК. Работы были выполнены в строгом соответствии с договором и в мае 2012 г. инженерная компания ИНТЕРБЛОК завершила ввод в эксплуатацию автономной децентрализованной системы теплоснабжения с использованием парогенераторов серии ST. В результате достигнуто существенное снижение потребления природного газа на технологические нужды. В таблице приведены фактические данные по производству железобетонных изделий и расходу природного газа на 1 м³ ЖБИ на заводе ЗЖБИ-500 г. Магнитогорска в 2011-2013 гг.

Рост эффективности производства ЖБИ от внедрения децентрализованной системы теплоснабжения на базе парогенераторов серии ST ИНТЕРБЛОК

Месяц	2011 г. Централизованная котельная		2012 г. Централизованная котельная (январь – апрель)			2013 г. Парогенераторы серии ST
	Расход газа, м3	Производство ЖБИ, м3	Расход газа, м3	Производство ЖБИ, м3		Расход газа, м3	Производство ЖБИ, м3
Январь	187 931	2 997,3	231 344	3 689,7		152 896	6 615,8
Февраль	278 802	4 496,8	291 046	4 636,7		176 858	7 322,8
Март	317 205	4 717,6	354 087	5 620,4		193 621	8 372,1
Апрель	307 135	5 035,1	388 552	6 369,7		204 673	9 842,7
			1 265 029	20 316,5
			Парогенераторы серии ST
Май	364 443	4 915,4	244 087		8 596,7	216 365	10 488,6
Июнь	298 861	4 973,5	197 715		7 893,6	197 742	10 114,3
Июль	272 850	4 484,9	132 736		7 320,3	198 664	10 004,2
Август	288 731	4 773,5	114 270		8 118,2
Сентябрь	307 261	5 281,1	115 002		7 806,9
Октябрь	293 638	4 736,1	174 375		8 867,9
Ноябрь	340 394	5 446,3	198 368		8 801,1
Декабрь	326 664	5 235,6	154 332		6 669,3
ИТОГО	3 583 915	57 093,2	1 330 885		64 074,0	1 340 819	62 760,5
Расход газа, м3 на 1 м3 ЖБИ (G)	G = 62,77		январь-апрель G = 62,3 май-декабрь G = 20,8			G = 21,4

Анализ результатов показывает, что модернизация паросилового хозяйства завода и переход к децентрализованной системе теплоснабжения технологических процессов с использованием парогенераторов серии ST обеспечил сокращение потребления природного газа на производство 1 м³ железобетонных изделий в три раза. Лидер в области энергосбережения в стройиндустрии России, инженерная компания ИНТЕРБЛОК совершила технологический прорыв, доказав, что мы не только самая богатая страна в мире, но и способны сохранять это богатство за счет эффективного применения инженерных знаний и современных теплоэнергетических технологий.

ИНТЕРБЛОК производит и поставляет высокоэффективные ресурсосберегающие парогенераторы, паровые и водогрейные котлы, деаэраторы и другое теплоэнергетическое оборудование, осуществляет их монтаж, пусконаладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Специалисты компании выполняют теплотехнические расчеты, разрабатывают рекомендации по выбору типа и мощности парогенераторов или паровых котлов для обеспечения тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах, автоклавах, линиях безопалубочного формования и др., прогрева инертных материалов на складах и в бункерах, нагрева воды для технологических и бытовых целей.

Экономический эффект от внедрения в технологические процессы производства железобетонных и бетонных изделий парогенераторов серии ST подтверждается не только инженерно-экономическими расчетами инженерной компании ИНТЕРБЛОК, но и практическими результатами, достигнутыми российскими и зарубежными предприятиями. Опыт эксплуатации показал, что технологическое оборудование ИНТЕРБЛОК, применяемое на заводах ЖБИ, КПД и др. предприятиях промышленности России, позволяет сократить расходы на производство тепловой энергии в несколько раз. Построенные инженерной компанией ИНТЕРБЛОК автономные, децентрализованные теплоэнергетические системы и комплексы обеспечили значительное снижение затрат на топливо и производство пара на комбинате КВСМ (г. Сыктывкар), Кировском ДСК Калужской области, Тверском ДСК, Покровском заводе ЖБИ Владимирской области, заводах «МонолитСтрой» (г. Чебоксары), «Стройконструкция» (г. Ярославль), ЖБК-3 (г. Энгельс Саратовской области), ЖБИ-5, (г. Мозырь, Беларусь), «Стройтех» (г. Уральск, Казахстан), ЗЖБИ-500 (г. Магнитогорск) и на многих других предприятиях стройиндустрии.